NOTICIAS

La arena de cromita es el componente estratégico indispensable para garantizar la integridad de las piezas ante temperaturas extremas. Su uso permite alcanzar estándares de precisión y seguridad que otros materiales refractarios simplemente no pueden ofrecer en condiciones de alto estrés térmico.

El uso del nitrato de sodio ha sido un pilar fundamental en la industria química y agrícola. Sin embargo, en pleno 2026, este compuesto está viviendo una segunda juventud gracias a su papel en la transición energética y el almacenamiento de calor.

El aluminio y sus aleaciones son materiales fundamentales en la industria moderna debido a su combinación única de ligereza, resistencia y versatilidad. Gracias a sus propiedades, estas aleaciones de aluminio se emplean en sectores como la construcción, automoción, aeronáutica, energía renovable y fabricación de componentes electrónicos. 

El bismuto es un metal pesado que destaca por su baja toxicidad, su estructura cristalina única y un conjunto de propiedades que lo convierten en un elemento muy valorado por la industria moderna. A diferencia de otros metales pesados, el metal bismuto no representa un riesgo importante para la salud ni para el medio ambiente, lo que lo posiciona como una alternativa ecológica al plomo.

El rendimiento de los electrodos de grafito en hornos de arco eléctrico depende en gran medida de su resistividad eléctrica y conductividad óptima. Un control preciso de estos parámetros no solo garantiza acero de alta calidad, sino que también permite reducir significativamente los costos energéticos y de mantenimiento de la planta, logrando ahorros superiores a $15,000 USD por horno al año según datos técnicos recientes. Este artículo aborda las mejores prácticas de selección, instalación y operación de electrodos de grafito para maximizar eficiencia, durabilidad y estabilidad del proceso siderúrgico.

En la industria metalúrgica, donde los hornos alcanzan temperaturas superiores a 1600 °C, el material refractario se convierten en un componente imprescindible. Estos materiales especializados protegen la estructura de hornos de acería, fundición, hornos de vidrio y otras aplicaciones térmicas de alto impacto, funcionando como barrera térmica, mecánica y química.

En la era de la sostenibilidad y la transición ecológica, el reciclaje de metales ha dejado de ser una práctica complementaria para convertirse en una estrategia central en la industria metalúrgica. Su impacto va más allá de la reducción de residuos: permite conservar recursos, disminuir emisiones, abaratar procesos y contribuir activamente a la economía circular.

En la industria metalúrgica moderna, los productos químicos son fundamentales para transformar, proteger y mejorar las propiedades de los metales. Lejos de limitarse al acabado superficial, estos compuestos intervienen en procesos críticos como el decapado, el pasivado, la galvanotecnia y el tratamiento de metales pesados. El uso adecuado de soluciones químicas no solo potencia la durabilidad y el rendimiento de los materiales, sino que también permite cumplir con estándares de sostenibilidad y eficiencia.

La producción de acero es un proceso metalúrgico complejo que requiere la adición de diversos elementos para obtener las propiedades deseadas en el producto final. Entre estos aditivos, el ferrosilicio desempeña un papel crucial como desoxidante esencial. 

El wolframio, también conocido como tungsteno, es un metal de transición raro que posee una combinación única de propiedades excepcionales, lo que lo convierte en un concentrado mineral estratégico para numerosas industrias a nivel global. En Cometal, como proveedores de concentrados minerales de alta calidad, comprendemos la importancia del wolframio y su papel fundamental en sectores que demandan materiales de alto rendimiento. 

La fabricación de componentes metálicos ha evolucionado significativamente a lo largo de la historia, buscando procesos más eficientes y versátiles. Una de estas técnicas clave es la pulvimetalurgia, un proceso que permite la creación de piezas complejas con propiedades controladas a partir de polvos metálicos. 

En el corazón de las industrias más exigentes, encontramos las superaleaciones. Estas aleaciones de alto rendimiento, diseñadas para resistir condiciones extremas, son cruciales para la innovación y la seguridad. Dentro de este grupo, las superaleaciones de níquel destacan por su combinación única de propiedades.

Las ferroaleaciones desempeñan un papel fundamental en la industria metalúrgica, ya que permiten modificar y mejorar las propiedades de los metales base, como el acero y el hierro fundido. Gracias a su incorporación en los procesos de fabricación, es posible obtener materiales más resistentes, duraderos y adaptados a las necesidades específicas de cada sector. 

El aluminio es uno de los materiales más utilizados en la industria moderna gracias a su combinación de ligereza, resistencia y maleabilidad. Su versatilidad lo convierte en un elemento clave en sectores como la construcción, la automoción, la industria aeroespacial y la fabricación de envases. En este artículo, exploraremos sus propiedades físicas y mecánicas, así como sus aplicaciones industriales más destacadas.

En la industria metalúrgica, los aceros especiales se han convertido en un elemento indispensable para el desarrollo de soluciones a medida. Su versatilidad, combinada con propiedades mecánicas y químicas personalizables, permite su aplicación en una amplia gama de sectores industriales. Este artículo explorará qué son los aceros especiales, sus aplicaciones clave y las aleaciones más comunes empleadas en distintas industrias.

La fundición del hierro y el acero juega un papel crucial en la industria metalúrgica moderna. Estos dos materiales, aunque relacionados, tienen diferencias significativas en composición, propiedades y aplicaciones industriales. En este artículo, exploraremos qué los distingue, los procesos de fundición que se utilizan y cómo impactan en diversas industrias.

La industria de ferroaleaciones es esencial para la producción de acero y otros metales, y está en constante evolución. Gracias a las nuevas tecnologías, los métodos de producción de ferroaleaciones están mejorando rápidamente, lo que permite satisfacer la creciente demanda de productos de alta calidad. En este artículo, exploramos algunas de las innovaciones más destacadas que están marcando la diferencia en este sector.

Las materias primas críticas son esenciales para la industria metalúrgica. Desde la fabricación de acero hasta la producción de productos electrónicos, estos materiales son la base de muchas de las industrias más importantes. Pero, ¿por qué son tan cruciales? La respuesta está en su capacidad para afectar no solo la producción, sino también los costos y la sostenibilidad de las empresas.

Auditoría externa, SGS España.

Jubilación de Fernando Martin y José Luis Becerra

Cometal anuncia que ha firmado un acuerdo con la compañía LONGTAI (SHANDONG LONGTAI INDUSTRIAL LTD) para el suministro en exclusiva para España de sus granallas de acero tanto angulares como esféricas.

Renovación de los Certificados ISO 9001:2015  y  14001:2015

McKeown International y Cometal han iniciado una relación comercial estratégica que combina la fuerza única de cada una de nuestras respectivas empresas para continuar y ampliar los servicios técnicos y comerciales de los productos refractarios AOD.

Con efecto 1 de enero de 2023 Cometal, S.A. asume la comercialización y distribución exclusiva de los productos fabricados por la compañía RioTinto Metal Powders en España y Portugal.

Como muestra de su compromiso con la calidad y a pesar de las circunstancias, el 23 de Mayo de 2022 COMETAL ha renovado el certificado de cumplimiento de su sistema de gestión de la calidad y el medio ambiente de acuerdo con ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015

A pesar del rápido desarrollo de la epidemia de COVID-19, COMETAL mantiene su actividad habiendo implementado un sistema coordinado de teletrabajo con el fin de mantener la continuidad de sus operaciones en caso de cualquier contingencia.

COMETAL anuncia que ha firmado un acuerdo con las empresas alemanas m-tec wire GmbH y m-tec powder GmbH como su agente exclusivo para España y Portugal para su gama de productos.

Cometal anuncia que hemos sido nombrados por la compañía AlzChem Group AG como su distribuidor en exclusiva para España y Portugal de su producto Calzot®.

Cometal se enorgullece de anunciar que ha sido nombrado por la compañía W. Oelschläger GmbH & Co. KG como su distribuidor en exclusiva para España y Portugal.

1963 -2018

Más de 55 años a su servicio.

Para este nuevo año deseamos a nuestros muchos amigos de todo el mundo un año lleno de prosperidad, salud y éxitos en el que se estrechen aún más los lazos de amistad y comerciales que mantenemos.

Durante 10 años, las empresas químicas han evaluado los riesgos de sus productos químicos utilizados en Europa y han enviado esa información a la ECHA de acuerdo con los criterios establecidos en el Reglamento REACH.

El pasado mes de Octubre se publicó una orden Ministerial APM 1040/2017 donde se establece la fecha a partir de la cual ya es exigible haber constituido tal garantía financiera para ciertas actividades industriales.

Con motivo de la celebración de su Centenario, la Cámara de Comercio Alemana para España ha querido agradecer la lealtad y el apoyo de los socios que les han acompañado durante estos 100 años.

Con fecha 01 de Enero de 2016, Cometal S.A. y la compañía James Durrans han llegado a un acuerdo de distribución exclusiva en España de los productos de esta última.

Con fecha 1 de Abril 2015, Cometal S.A. y la compañía turca “Perlitsan Industrial Raw Materials & Mining Inc.” han firmado un acuerdo de distribución exclusiva para las perlitas que produce

Tras un minucioso proceso de inspección llevado a cabo por las autoridades, sobre el grado de implantación y cumplimiento de esta normativa en nuestra actividad, tenemos el placer de comunicar que el resultado de dicho proceso ha sido favorable.