Aplicación
Dispersit es un nuevo método de purificación de masas fundidas de hierro. Dispersit es un producto que reduce la tensión superficial de la masa fundida y estimula la coagulación de partículas de escoria y otros productos de reacción, haciendo que estos asciendan a la superficie más rápidamente. Al mismo tiempo, Dispersit reduce los depósitos que se producen sobre las paredes de las cucharas y el revestimiento de los hornos. La utilización de Dispersit en la producción de hierro nodular reduce la cantidad de aleación de Magnesio necesaria. Por ejemplo, 1 Kg. de Dispersit reemplaza 1 – 2 Kg, de FeSiMg 5%. Utilizando otras aleaciones, los valores son similares. Como resultado del uso de Dispersit se ha conseguido en ocasiones reducir hasta en un 50% los rechazos originados por escorias e inclusiones.
Análisis químico
% Si | 36 – 43 |
% Mg | 4,0 – 7,0 |
% Cer-MM | 1,5 – 3,5 |
% Ca | 8,0 – 12,0 |
% Fe + [F] | Balance |
Adición
Tratamiento con magnesio
Se recomienda una adición de 0,1 % (1 Kg./tm) de Dispersit junto con la aleación de Magnesio utilizada (reduciendo del mismo la aleación maestra). Dispersit se suministra en bolsas de 1/2 Kg y de 1 Kg. por lo que no hace falta proceder a su pesaje en la mayoría de los casos.
Inoculación
Dispersit puede mezclarse también en el trasvase de cucharas con el inoculante normal o con inoculantes especiales (por ejemplo VP 216, SB 5). Adición aprox. 10% del inoculante.
Tamaños
0 – 1,6 mm
Forma de suministro
Bolsas de plástico de 1/2 kg o de 1 kg, bidones metálicos de 100 kg.
Almacenamiento y transporte
Dispersit es almacenable sin limitaciones en su embalaje original. Debe evitarse su contacto con la humedad. Deben respetarse las normas que regulan las sustancias peligrosas. Para más información, rogamos consultar nuestra sección de expedición. Dispersit es clasificado como mercancía no peligrosa según las normas de transporte.